数控母线加工机试验前，应调整其安装水平，X、Y两个方向水平均不大于0.04mm/1000mm。在试验前应安装调整好数控母线加工机，注意防止气流、光线和强磁场的影响，电、气供应应正常。
　　参数检验，公称力参数采用冲孔、折弯母线或加载器加载的方法检验，其它参数在无负荷情况下测量。
　　空运转试验，编制自动加工试验程序，在无负荷状态下进行空运转试验，冲孔、剪切、压花、折弯、送料各机构功能应正确、平稳、可靠，试验中应不出故障。数控母线加工机空运转速度应分别按低、中、高速运行。空运转时间不应小于8h。数控母线加工机应工作平稳、可靠，液压、润滑、气动系统不应产生渗漏。在空运转试验过程中用温度测量仪测量温升与温度，不应超过下列规定：
　　1——导轨的温度不应超过50℃,温升不应超过15℃；
　　2——滚珠丝杠螺母温度不应超过50℃,温升不应超过15℃；
　　3——电机温升不应超过70℃。
　　数控母线加工机的工作机构和操纵机构应协调，当工作行程完成时，冲头应可靠地停止在上死点，其偏差不大于2mm，折弯机滑块应可靠地停止在设定点。
　　负荷试验，数控母线加工机应进行冲压、剪切、压花、折弯满负荷试验，次数应不小于3次，冲裁力的计算应符合附录A的规定。根据模具要求选择相应材质及厚度的母线冲孔，对每个模位进行50次实冲试验，在冲孔过程中应无带料啃模现象。根据折弯模具要求选择相应材质及厚度的材料，以100％速度运行，进行50次折弯试验。数控母线加工机使用模具进行满负荷试验,试验次数不应少于3次,冲裁力、折弯力的计算,对试件、冲模的要求按附录A、B规定进行。
　　附件与配套件检验，采用目测或检具检验附件和配套性。
　　安全与防护检验，在运转试验过程中用目测或检具检验。
　　铸、锻、焊件检验，灰铸铁件按JB/T 5775的规定检验，焊接件应按JB/T 8609的规定检验。
　　加工检验，在加工完成后用检具进行检验。
　　装配检验，在装配后或空运转试验中按GB/T 10923的要求，目测或检具检验。
　　液压、气动、润滑系统的检验，按GB/T 3766、GB/T 7932和GB/T 6576规定的方法进行，并应符合5.7的要求。
　　电气设备和数控系统的检验，按GB/T 5226.1和GB/T 26220规定的方法进行。
　　噪声检验，按GB/T 23281规定的方法进行测量。
　　外观检验，用目测或检具检验。
　　功能检验，在运转试验过程中进行功能检验。
　　精度检验，精度检验应符合GB/T 10923的规定。数控母线加工机应在空运转试验后，检验其精度，并将实测值记录在合格证中。工作精度检验项目检验前应完全清理加工毛刺。工作精度检验时应按表2的要求加工试件，材料应为符合GB/T 5231规定的紫铜板。母线平板长度偏差不应超过2mm，母线平板定位边直线度不应超过0.5mm/1000mm。数控精度检验应按表1规定的方法进行检验，工作精度检验应按表2规定的方法进行检验。本标准的精度检验顺序，并不表示实际检验顺序，为了装拆工具和检验方便，可按任意次序进行检验。当实际测量长度小于允差规定长度时，应按实际测量长度折算。